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姓名：clovey 提问时间： 2009/8/29 19:53:24	邮箱：yyingcy@126.com
问题：

请问吕玉奎专家：操作流程等科普资料我哪里，能送我一份吗？？/ 谢谢！！

回复专家：张连翔，回复时间：2009/8/30 8:36:04 什么操作流程？请您叙说清楚好吗？


回复专家：吕玉奎，回复时间：2009/8/30 10:16:56 滴水法松脂加工的蒸馏锅和炉灶要求蒸馏锅用以蒸出松节油和煮炼松香，是滴水法生产松香的主要设备，其大小根据生产规模而定。一般有装料量为750、1000和1250公斤三种规格，容量大的比较经济。锅的高径比为1．5：1。用紫铜板、不锈钢板或铝板制成。锅身若为铝板，壁厚为8毫米，底厚12毫米。如用铜板或不锈钢板制作，则锅身壁厚为6毫米，底厚8毫米。最好用不锈钢板制作。锅盖设置二个直径约400毫米的加料口和导气口，还有一个约25毫米的滴水管。在锅身高度1/3处，焊有一个插温度计的套管，锅下方近底部有放香管，放香管与温度计套管在锅的同一方位。锅底呈拱形，可增加受热面积，同时以便放尽松香。炉灶也是滴水法松脂加工的重要设备之一，它由灶体、炉膛、炉条、灰池和烟囱组成。灶体用普通砖砌成，炉膛衬耐火砖，炉膛上大下小，形如碗状。炉膛内有三个火眼，使火力分布均匀。炉条间隙10～15毫米。炉门有盖，可防止过量空气进入炉内，并可防止因烟道过小而使火苗喷出炉门外，避免发生事故。烟囱高8～10米，通道面积0．08～0．1米2。回火道即炉膛与锅壁的通道下层100～120毫米，上层80～100毫米。砌炉灶时应使蒸馏锅锅身有2/3能和烟气接触，以获得较多的传热面积。为了增加传热面积，支承锅底的耐火砖墩，不要砌得过大，以能支承住为宜。炉灶应尽量做到火力均匀，缩短工时，热效率高，节约燃料。间歇蒸馏与连续蒸馏的区别间歇蒸馏与连续蒸馏无论在生产设备、操作方法、能耗、以及在劳动强度和产品质量上都有很大差别。首先是生产设备不同，连续蒸馏法系在蒸馏塔中进行，设备较复杂，投资大；而间歇蒸馏法是在蒸馏锅中进行，设备较简单，投资少。连续蒸馏从脂液进入预热器到塔底放出松香，一般为10～20分钟，而间歇蒸馏加热时间长达40～50分钟。由于连续蒸馏脂液受热的时间短，松香变色降级的情况较少，松香产品质量可保持在松脂加工前的等级，而间歇蒸馏产品要比连续蒸馏产品降低半个到一个等级。其次是操作方法不同，连续蒸馏是被蒸馏的松脂连续不断地送入蒸馏塔，沿溢流管往下流动，易挥发的松节油不断地受热汽化上升，可以在塔的不同位置引出沸点不同的优油、中油和重油，难挥发的松香则连续不断地自塔底放出。连续蒸馏的特点是在进料组成不变，操作稳定时，塔板上被蒸馏物、馏出液及塔底排出物的组成均不随时间而变。这种蒸馏方法产量较高，质量稳定，操作简化，便于自动化生产。间歇蒸馏是将松脂分批加入蒸馏锅，使易挥发的松节油受热后，逐步汽化，根据液相或汽相温度的变化，收集沸点不同的优油、中油和重油；难挥发的松香则定期地从蒸馏锅放出。间歇蒸馏的特点是被蒸馏物和馏出液的组成随时间而变化。这种蒸馏方法，设备简单，容易掌握，但操作工要经常根据物料组成和温度变化状况来调节蒸汽压力，操作繁琐，产品质量不够稳定。再次是连续蒸馏效率高，可节约蒸汽能源。连续蒸馏比间歇蒸馏节省开口蒸汽将近60%。要特别指出的是连续蒸馏工艺条件要求较高，如果操作不慎，会影响一段时间内生产的产品质量，而间歇蒸馏，万一操作不慎，只影响当锅的产品质量。连续蒸汽法松脂加工工艺流程连续蒸汽法松脂加工分三个工序进行，其工艺流程如下： 1、松脂熔解工序 松脂用螺旋输送机由贮脂池打入进料斗，经螺旋给料器进入连续熔解器，松脂一般是粘稠而带有一定水分和杂质的半流体，为了便于除去杂质的输送，在熔解时需加入一定份量的松节油和水分。松脂熔解时通入开口蒸汽，温度控制在90～95℃，熔解过程中蒸发出来的松节油和水蒸气由熔解器上部的冷凝器回收。熔解脂液经熔解器内的过滤装置除去粗大的杂质后进入连续澄清槽。 2、熔解脂液净制工序 熔解脂液的组分包括：松香47～49%，松节油27～30%，水分20～30%，杂质0．1%左右。熔解脂液中含有大量的水分和细小杂质，我国采用澄清法除去。熔解脂液在澄清槽进行澄清，澄清槽的容积较大，一般能使脂液在其中停留6～8小时，使脂液和水自行分层，澄清后的净制脂液送往蒸馏工序。 澄清槽逸出的水和松节油的蒸汽进入冷凝器回收，下部的渣水混合物，通过稳定罐排出。水分、细小杂质和少量暗色松脂形成的中间层送入中层脂液澄清槽，回收其中的脂液。 3、净制脂液的蒸馏工序 蒸馏工序是在连续蒸馏塔中进行。澄清的脂液由过渡罐经转子流量计测定流量后进入加热器预热至140℃左右，送入蒸馏塔。塔分二段，上塔段塔顶蒸出优级松节油，优级松节油的蒸汽和水蒸气的混合气体由塔顶引出进入冷凝器，冷凝和冷却后经优油的油水分离器分离出水分，优级松节油再经盐滤器去除微量水分后送入油库即为成品。下塔段塔顶蒸出重油，塔底放出松香。重油经泠凝器、油水分离器分离水分后送往油库。松香放出后送至包装场装桶。蒸汽法:需要一台代过热装置的蒸汽锅炉（主要），蒸馏锅（主要），同时还需要储槽、融解锅、澄清锅、冷凝器、油水分离器、松节油储罐等基本设备，现在流行的简单工艺基本都带上了真空泵减压蒸馏，有的用导热油锅炉代替过热蒸汽。